二氯甲基锂（DCMLi）是类非常重要性的巧妙复合里头体，要用于提炼β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值有机氧化物，在健康安全的、化肥及精致化药剂学品产品研发与产出中享有非常重要性影响力。该有机氧化物热稳定性高能力差，传统意义间断釜式工序必须-78℃以內的非常低的温状态下进行，能效比高、设备繁多，在扩大产出时还具备安全的安全风险与控温难以解决的问题。

不间断流技艺的应该用，为这一敏感脆弱、高危性行为发生想法带来了了新的改善细则。驱使毫秒级混合式、有目的恒温、持液量小等优质，不间断流体系可做到发生想法状态的精密操控，大面积的增强施工工艺的可控硅调光性、安全卫生性及调小可以性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯二甲苯为型号底物，在连着流软件系统中对DCMLi的转化成与响应前提开始了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间隔流系统还完成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的现象，聚合出一种的α-氯硼酸酯类类化合物，相结步利用半间断性式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）现象，达到以及的2级硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于中国传统间断釜式工艺设计，不间断流科技确认毫秒级混和与精准定位等候時间抑制，将DCMLi的转化成室内温度从低好温放松至-30℃的正常较温度低度条件，在提高了安会性的互相，实现了高成品率与高进行性，更遵循近现代精进一步细化有机化工对高效、性价比最高、绿色的生孩子的需求量。

本设计体现的累计流聚合原则，为巧妙金属质化学试剂聚合提高了健康安全、更高效、易调大的新方法。